XS600×200 ogniotrwałe włókna ceramiczne wykonane ze stali, zapewniające osłonę termiczną i długotrwałe działanie w przemyśle

Opis produktu:

Okrągłe sito rolkowe specyficzne dla cegielni to wysokowydajne urządzenie przesiewające opracowane specjalnie pod kątem właściwości surowców do produkcji cegieł (glina, łupek, skała płonna, popiół lotny itp.). Jest szeroko stosowany w kluczowych procesach, takich jak wstępna obróbka surowców i regulacja gradacji. Dzięki „precyzyjnemu przesiewaniu, stabilnej i trwałej pracy oraz możliwości dostosowania do trudnych warunków pracy cegielni” jako podstawowej filozofii projektowania, sprzęt skutecznie rozwiązuje problemy branżowe, takie jak blokowanie materiału, niepełne przesiewanie oraz szybkie zużycie tradycyjnego sprzętu do przesiewania. Stanowi solidną podstawę dla jakości formowania półfabrykatów ceglanych i jest preferowanym wyposażeniem nowoczesnych cegielni w celu poprawy wydajności produkcji i zmniejszenia ogólnych kosztów.

Cechy:

1. Wysokowydajne przesiewanie, zwiększające wykorzystanie surowca o 30% +.

Dzięki zastosowaniu wielozestawowego, równoległego układu odpornych na zużycie rolek okrągłych ze specjalną obróbką antypoślizgową, surowiec ulega rozwarstwieniu podczas obrotu rolek. Stopień przesiewania można dostosować do potrzeb cegielni (2-5 stopni), przy dokładności kontroli wielkości cząstek sięgającej ± 2 mm. To skutecznie oddziela kwalifikowane surowce od zanieczyszczeń (kamieni, korzeni drzew itp.), zapobiegając wpływowi niekwalifikowanych cząstek na wytrzymałość cegły.

Prędkość walca jest sterowana częstotliwościowo (5-20 obr/min), elastycznie regulowana w zależności od wilgotności i lepkości surowca. W połączeniu z nachylonym kątem montażu (5-15°) umożliwia to szybkie jednoczesne przenoszenie i przesiewanie surowca. Zdolność przerobowa może sięgać 50-300 t/h, zwiększając wydajność o ponad 30% w porównaniu z tradycyjnymi przesiewaczami wibracyjnymi, spełniając ciągłe potrzeby produkcyjne cegielni o dużej wydajności.

2. Odporne na zużycie i trwałe, przystosowane do trudnych warunków pracy w cegielniach.

Rolki wykonane są ze stali trudnościeralnej o wysokiej zawartości chromu, hartowanej i odpuszczanej, uzyskując twardość powierzchniową HRC55-60. Ich odporność na zużycie znacznie przewyższa odporność zwykłej stali węglowej, wydłużając żywotność materiałów ściernych, takich jak glina i skała płonna, 2-3 razy. Uszczelnione gniazda łożysk na obu końcach rolek skutecznie zapobiegają przedostawaniu się kurzu, wody i materiału, dzięki czemu nadają się do pracy w zakurzonych i wysoce wilgotnych warunkach cegielni.

Rama jest spawana z pogrubionej stali kanałowej, poddana śrutowaniu i natryskiwaniu elektrostatycznemu, co zapewnia dużą odporność na korozję i odkształcenia. Może wytrzymać obciążenia udarowe surowców przez dłuższy czas, zmniejszając częstotliwość konserwacji sprzętu.

3. Racjonalna struktura, wygodniejsza obsługa i konserwacja.

Dzięki modułowej konstrukcji zespół rolek przesiewających można demontować i wymieniać indywidualnie, bez konieczności całkowitego wyłączania maszyny, co skraca czas konserwacji. Poziom hałasu podczas pracy wynosi poniżej 75 dB, znacznie poniżej standardów branżowych, co poprawia środowisko pracy w warsztacie.

Wyposażone w inteligentne urządzenie zabezpieczające przed przeciążeniem, urządzenie automatycznie się wyłącza i uruchamia alarm w przypadku dodania dużych, twardych przedmiotów do surowców, zapobiegając uszkodzeniu podstawowych komponentów. Panel sterowania jest prosty i intuicyjny, umożliwia uruchamianie/zatrzymywanie oraz regulację prędkości za pomocą jednego przycisku i może być obsługiwany bez udziału profesjonalnych techników.

4. Ekologiczny i energooszczędny, spełniający wymogi ochrony środowiska.

W silniku zastosowano wysokowydajny, energooszczędny model, zmniejszający zużycie energii o 15%-20% w porównaniu do tradycyjnych urządzeń, co skutkuje znacznymi oszczędnościami w kosztach energii elektrycznej w dłuższej perspektywie. Sprzęt ma doskonałe właściwości uszczelniające, zmniejszając wyciek pyłu. W połączeniu ze sprzętem odpylającym spełnia wymagania dotyczące emisji do środowiska, pomagając cegielniom osiągnąć ekologiczną produkcję.

Parametry techniczne:

Aplikacje:

Stosowane surowce: Glina, łupek, skała płonna, popiół lotny, kruszywa pochodzące z recyklingu z odpadów budowlanych i inne surowce do produkcji cegieł.

Personalizacja:

Halstec oferuje spersonalizowane rozwiązania produktowe do maszyny do produkcji cegieł z wypalanej gliny, model XS600×200, zaprojektowane tak, aby spełniać Twoje specyficzne potrzeby produkcyjne. Nasze okrągłe sito rolkowe zostało zaprojektowane tak, aby efektywnie dostarczać surowce z wydajnością 50-70 t/h, zapewniając łatwą obsługę i niezawodne działanie.

Wyprodukowana w CHINACH i posiadająca certyfikat ISO9001, maszyna ta posiada system zasilania 11 kW i jest zbudowana z wysokiej jakości włókien ogniotrwałych, wełny ogniotrwałej i włókien RCF, aby zwiększyć trwałość i odporność na ciepło.

Zapewniamy elastyczne opcje dostosowywania przy minimalnej ilości zamówienia 1 zestawu, a ceny są dostępne po negocjacji. Maszyna jest pakowana nago w kontenerze, aby zoptymalizować efektywność wysyłki, z czasem dostawy wynoszącym 60-70 dni po przedpłacie.

Nasze możliwości dostaw wahają się od 2-5 zestawów miesięcznie, a warunki płatności obejmują akredytywę, T/T lub dalsze negocjacje, zapewniając płynny proces transakcji dostosowany do Twoich wymagań.

Zaufaj firmie Halstec w zakresie produkcji cegieł wypalanych, korzystając z dostosowanego do indywidualnych potrzeb, wysokiej jakości sprzętu, który wykorzystuje zaawansowane materiały ogniotrwałe w celu zapewnienia doskonałej wydajności.

Często zadawane pytania:

P1: Jaka jest marka i numer modelu maszyny do produkcji cegieł z wypalanej gliny?

A1: Nazwa marki to Halstec, a numer modelu to Okrągłe sito rolkowe.

P2: Gdzie produkowana jest maszyna do produkcji cegieł z wypalanej gliny?

A2: Maszyna została wyprodukowana w Chinach.

P3: Jakie certyfikaty posiada maszyna?

A3: Maszyna do produkcji cegieł z wypalanej gliny posiada certyfikat ISO9001.

P4: Jaka jest minimalna ilość zamówienia i cena maszyny?

A4: Minimalna ilość zamówienia to 1 zestaw, a cena podlega negocjacji.

P5: Jakie są szczegóły opakowania i czas dostawy maszyny?

A5: Maszyna jest zapakowana nago w kontenerze, a czas dostawy wynosi 60-70 dni po dokonaniu zaliczki.

P6: Jakie warunki płatności są akceptowane w przypadku zakupu maszyny do produkcji cegieł z wypalanej gliny?

A6: Warunki płatności obejmują akredytywę, T/T lub negocjacje.

P7: Jakie są możliwości dostaw firmy Halstec dla tej maszyny?

Odpowiedź 7: Halstec może dostarczyć 2-5 zestawów miesięcznie.