Opis produktu:
Sito walcowe to wysokowydajne, wydajne i zapobiegające zatykaniu urządzenie przesiewające, zaprojektowane specjalnie dla sekcji wstępnej obróbki surowców w przemyśle cegielnianym. Jego główną funkcją jest przeprowadzanie trójetapowej wstępnej obróbki wydobytych lub przetworzonych surowców (takich jak łupek, odpady węglowe, glina i odpady budowlane), w tym przesiewanie, kruszenie i mieszanie. Skutecznie oddziela duże, zbyt duże kawałki i zanieczyszczenia (takie jak korzenie drzew, kamienie i tworzywa sztuczne) oraz rozprasza i wstępnie homogenizuje lepkie i mokre materiały. Działa jako „strażnik surowców”, zapewniając wydajną i stabilną pracę urządzeń kruszących i mieszających w dalszej części procesu oraz poprawiając ogólną płynność linii produkcyjnej.
Tradycyjne urządzenia przesiewające są podatne na zatykanie, szybkie zużycie i niską wydajność podczas przetwarzania złożonych surowców o wysokiej zawartości wilgoci, wysokiej lepkości i dużej liczbie zanieczyszczeń w fabrykach cegieł. Sito walcowe, dzięki swojej unikalnej strukturze i zasadzie działania, zasadniczo rozwiązuje te problemy i stało się standardową konfiguracją dla linii przetwarzania surowców w nowoczesnych fabrykach cegieł.
Cechy:
1. Unikalny mechanizm przesiewania, doskonała zdolność zapobiegania zatykaniu
Potężne ścinanie obrotowe: Równoległe rolki obracają się, generując potężną siłę ścinającą między zębami rolki, skutecznie rozdrabniając i rozrywając razem grudki mokrych, lepkich materiałów, zapobiegając zatykaniu sita.
Samoczyszcząca konstrukcja: Odporne na zużycie koła gwiazdowe lub pierścienie zębate rozmieszczone w sposób naprzemienny na każdej rolce czyszczą się wzajemnie podczas pracy, zapobiegając zakleszczaniu się materiału między rolkami lub zębami i zapewniając długotrwałą, bezproblemową pracę.
2. Wielofunkcyjny, wyjątkowy efekt wstępnej obróbki
Przesiewanie: Oddziela duże kawałki i zanieczyszczenia od surowców, które przekraczają wymagania procesowe.
Kruszenie: Wykorzystuje działanie ścinające i zgniatające zębów rolki do kruszenia niektórych miękkich, dużych surowców (takich jak bryły gliny i zwietrzały łupek) do odpowiedniej wielkości cząstek.
Mieszanie i homogenizacja: Wykonuje wstępne mieszanie i mieszanie nierównomiernie złożonych surowców, osiągając efekt wstępnej homogenizacji.
3. Najwyższa odporność na zużycie i niezawodna konstrukcja
W pełni opancerzone komponenty rdzeniowe: Wszystkie rolki i koła gwiazdowe (pierścienie zębate) są odlewane/spawane ze stali wysokomanganowej lub specjalnej stali stopowej odpornej na zużycie, oferując 5-8 razy dłuższą żywotność niż zwykłe materiały.
Wytrzymała konstrukcja obudowy: Korpus sita jest wzmocniony grubymi płytami stalowymi i stalą konstrukcyjną, zapewniając odporność na uderzenia i zapobiegając deformacji, zdolny do wytrzymania natychmiastowego uderzenia dużych materiałów.
Wytrzymała przekładnia redukcyjna: Wykorzystuje hartowaną przekładnię redukcyjną i wytrzymałe sprzęgło do napędu bezpośredniego, co skutkuje wysoką wydajnością transmisji, dużą zdolnością do przeciążeń oraz stabilną i niezawodną pracą.
4. Elastyczna adaptacja i inteligentne sterowanie
Regulowana szczelina między rolkami: Niektóre modele obsługują regulację odległości między sąsiednimi rolkami, aby dostosować się do zmian w wielkości cząstek surowca i wymagań dotyczących przesiewania.
Regulowana prędkość: Bezstopniowo regulowana prędkość rolki za pomocą sterowania falownikiem optymalizuje efekty przetwarzania materiałów o różnej zawartości wilgoci i lepkości.
Parametry techniczne:
| Rodzaj cegły |
Cegły z czerwonej gliny, cegły porowate, cegły drążone itp. |
| Dostosowane |
Dostosowane |
| Materiał |
Wysokiej jakości stal |
| Stopień automatyzacji |
Automatyczny |
| Funkcja |
Dostarczanie surowców, w tym wełny ogniotrwałej, włókien rcf i izolacji z włókien ceramicznych ogniotrwałych |
| Model |
XS600×200 |
| Moc |
11 kW |
| Wydajność |
50-70 t/h |
| Cecha |
Łatwa obsługa |
Zastosowania:
1. Obowiązujące scenariusze i etapy procesu
Stacja podstawowa: Zazwyczaj instalowana przed wprowadzeniem surowca do kruszarki pierwotnej (takiej jak kruszarka szczękowa), służąc jako pierwszy etap wstępnej obróbki.
Funkcja podstawowa: Wstępnie przesiewa kwalifikowane surowce, oddziela ponadgabarytowe kawałki i zanieczyszczenia, chroni urządzenia kruszące w dalszej części procesu przed przeciążeniem lub uszkodzeniem oraz poprawia ogólną wydajność linii.
Idealne surowce: Szczególnie odpowiednie dla materiałów o wysokiej zawartości wilgoci (do 20% lub więcej), takich jak spójna gleba, miejskie odpady budowlane, osady, mokry odpad węglowy i łupek, które są trudne do przetworzenia za pomocą tradycyjnych sit wibracyjnych.
2. Rozwiązane problemy klientów
Eliminacja problemu „blokowania materiału”: Całkowicie rozwiązuje problem zatykania i przylegania lepkich i mokrych materiałów do sita, zapewniając ciągłą produkcję.
Ochrona sprzętu podstawowego: Wstępnie oddziela żelazo, duże twarde kamienie i inne zanieczyszczenia, znacznie zmniejszając ryzyko zakleszczenia, zużycia i kosztów konserwacji kruszarek szczękowych, kruszarek młotkowych i innego sprzętu.
Poprawiona wydajność linii produkcyjnej: Wstępne kierowanie surowców o kwalifikowanej wielkości cząstek zmniejsza nieefektywne obciążenie kruszarki, zwiększając ogólną wydajność przetwarzania o 15%-30%.
Zoptymalizowana jakość surowców: Skutecznie usuwa lekkie zanieczyszczenia, takie jak włókna roślinne i tworzywa sztuczne, poprawiając czystość surowców i wpływając na jakość spiekania i wygląd produktu.
Wsparcie i usługi:
Nasza maszyna do produkcji cegieł z gliny palonej została zaprojektowana tak, aby zapewniać wysoką wydajność i stałą jakość produkcji cegieł. W celu uzyskania wsparcia technicznego nasz zespół ekspertów jest do Państwa dyspozycji, aby pomóc Państwu w zakresie wskazówek dotyczących instalacji, obsługi maszyny i rozwiązywania problemów w celu zapewnienia optymalnej wydajności.
Zapewniamy kompleksowe usługi, w tym szkolenia w miejscu pracy dla Państwa personelu, harmonogramy rutynowej konserwacji i dostawę części zamiennych, aby zminimalizować przestoje. Nasi inżynierowie mogą również pomóc w dostosowaniu ustawień maszyny do Państwa specyficznych wymagań produkcyjnych.
W przypadku wystąpienia jakichkolwiek problemów operacyjnych lub potrzeby uzyskania porady technicznej, prosimy o zapoznanie się z instrukcją obsługi dołączoną do maszyny. W celu uzyskania dalszej pomocy nasz zespół wsparcia jest gotowy do natychmiastowego rozwiązania problemów, aby zapewnić płynną pracę Państwa produkcji.
Zobowiązujemy się do świadczenia niezawodnych usług posprzedażnych w celu poprawy Państwa doświadczeń z naszą maszyną do produkcji cegieł z gliny palonej. Regularna konserwacja i terminowe wsparcie zapewnią długowieczność i wydajność Państwa sprzętu.
FAQ:
P1: Jaka jest marka i model maszyny do produkcji cegieł z gliny palonej?
O1: Maszyna jest marki Halstec, a numer modelu to Sito walcowe.
P2: Gdzie produkowana jest maszyna do produkcji cegieł z gliny palonej?
O2: Maszyna jest produkowana w Chinach.
P3: Jakie certyfikaty posiada ta maszyna?
O3: Posiada certyfikat ISO9001, zapewniający standardy zarządzania jakością.
P4: Jakie jest minimalne zamówienie i cena tej maszyny?
O4: Minimalne zamówienie to 1 zestaw, a cena jest do negocjacji.
P5: Jak maszyna jest pakowana i jaki jest czas dostawy?
O5: Maszyna jest pakowana nago w kontenerze, a czas dostawy wynosi 60-70 dni po otrzymaniu zaliczki.
P6: Jakie są warunki płatności dostępne przy zakupie maszyny?
O6: Warunki płatności obejmują akredytywę, T/T lub inne negocjowane metody.
P7: Jaka jest zdolność dostawcza maszyny do produkcji cegieł z gliny palonej?
O7: Halstec może dostarczyć 2-5 zestawów maszyn miesięcznie.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
