Opis produktu:
Okrągłe sito wałkowe to wysokowydajne, mocne i zapobiegające zatykaniu urządzenie przesiewające, zaprojektowane specjalnie do sekcji wstępnej obróbki surowców w przemyśle ceglarskim i dachówkowym. Jego główną funkcją jest trójstopniowa wstępna obróbka wydobytych lub pochodzących z recyklingu surowców (takich jak łupek, gang węglowy, glina i odpady budowlane), obejmująca przesiewanie, kruszenie i mieszanie. Skutecznie oddziela duże, nadmiernie duże kawałki i zanieczyszczenia (takie jak korzenie drzew, kamienie i tworzywa sztuczne), a także rozprasza i wstępnie homogenizuje lepkie i wilgotne materiały. Działa jako "strażnik surowców", zapewniając wydajną i stabilną pracę urządzeń do kruszenia i mieszania na dalszych etapach procesu oraz poprawiając ogólną płynność linii produkcyjnej.
Tradycyjne urządzenia przesiewające są podatne na zatykanie, szybkie zużycie i niską wydajność podczas przetwarzania złożonych surowców o wysokiej wilgotności, wysokiej lepkości i wielu zanieczyszczeniach w fabrykach cegieł. Okrągłe sito wałkowe, dzięki swojej unikalnej konstrukcji i zasadzie działania, fundamentalnie rozwiązuje te problemy i stało się standardową konfiguracją linii do przetwarzania surowców w nowoczesnych fabrykach cegieł.
Cechy:
1. Unikalny mechanizm przesiewania, doskonała zdolność zapobiegania zatykaniu
Potężne ścinanie obrotowe: Równoległe wałki obracają się, generując silną siłę ścinającą między zębami wałków, skutecznie rozdrabniając i rozrywając razem grudki wilgotnych, lepkich materiałów, zapobiegając zatykaniu sita.
Konstrukcja samoczyszcząca: Odporne na zużycie koła gwiazdowe lub pierścienie zębate rozmieszczone w układzie naprzemiennym na każdym wałku czyszczą się wzajemnie podczas pracy, zapobiegając utknięciu materiału między wałkami lub zębami i zapewniając długoterminową bezproblemową pracę.
2. Wielofunkcyjność, doskonały efekt wstępnej obróbki
Przesiewanie: Oddziela duże kawałki i zanieczyszczenia od surowców, które przekraczają wymagania procesu.
Kruszenie: Wykorzystuje działanie ścinające i zgniatające zębów wałków do kruszenia niektórych miękkich, dużych surowców (takich jak grudki gliny i zwietrzały łupek) do odpowiedniego rozmiaru cząstek.
Mieszanie i homogenizacja: Wykonuje wstępne mieszanie i homogenizację nierównomiernie skomponowanych surowców, osiągając efekt wstępnej homogenizacji.
3. Doskonała odporność na zużycie i niezawodna konstrukcja
W pełni opancerzone kluczowe komponenty: Wszystkie wałki i koła gwiazdowe (pierścienie zębate) są odlewane/spawane z wysokomanganowej stali lub specjalnej stali stopowej odpornej na zużycie, oferując żywotność 5-8 razy dłuższą niż zwykłe materiały.
Wytrzymała konstrukcja obudowy: Korpus sita jest wzmocniony grubymi płytami stalowymi i stalą konstrukcyjną, zapewniając odporność na uderzenia i zapobiegając deformacjom, zdolny do wytrzymania chwilowego uderzenia dużych materiałów.
Wytrzymały reduktor napędu: Wykorzystuje hartowany reduktor zębaty i wytrzymałe sprzęgło do napędu bezpośredniego, co skutkuje wysoką wydajnością transmisji, dużą zdolnością przeciążeniową oraz stabilną i niezawodną pracą.
4. Elastyczna adaptacyjność i inteligentne sterowanie
Regulowany odstęp między wałkami: Niektóre modele obsługują regulację odległości między sąsiednimi wałkami, aby dostosować się do zmian rozmiaru cząstek surowca i wymagań przesiewania.
Regulowana prędkość: Bezstopniowo regulowana prędkość wałków za pomocą sterowania falownikiem optymalizuje efekty przetwarzania materiałów o różnej wilgotności i lepkości.
Parametry techniczne:
| Rodzaj cegły |
Cegły z czerwonej gliny, cegły porowate, cegły drążone itp. |
| Dostosowane |
Dostosowane |
| Materiał |
Wysokiej jakości stal |
| Klasa automatyzacji |
Automatyczny |
| Funkcja |
Do dostarczania surowców, w tym wełny ogniotrwałej, włókien RCF i izolacji z włókien ceramicznych ogniotrwałych |
| Model |
XS600×200 |
| Moc |
11 kW |
| Wydajność |
50-70 t/h |
| Cecha |
Łatwa obsługa |
Zastosowania:
1. Scenariusze zastosowań i etapy procesu
Stacja rdzeniowa: Zazwyczaj instalowana przed wejściem surowca do kruszarki pierwotnej (np. kruszarki szczękowej), służąc jako pierwszy etap wstępnej obróbki.
Funkcja rdzeniowa: Wstępnie przesiewa kwalifikowane surowce, oddziela nadmiernie duże kawałki i zanieczyszczenia, chroni urządzenia kruszące na dalszych etapach przed przeciążeniem lub uszkodzeniem oraz poprawia ogólną wydajność linii.
Idealne surowce: Szczególnie odpowiednie dla materiałów o wysokiej wilgotności (do 20% lub więcej), takich jak gleba spoista, miejskie odpady budowlane, szlam, mokry gang węglowy i łupek, które są trudne do przetworzenia za pomocą tradycyjnych sit wibracyjnych.
2. Rozwiązane punkty trudności klientaEliminacja problemu "blokowania materiału": Całkowicie rozwiązuje problem zatykania i przywierania lepkich i wilgotnych materiałów do sita, zapewniając ciągłość produkcji.Ochrona kluczowego sprzętu: Wstępnie oddziela żelazo, duże twarde kamienie i inne zanieczyszczenia, znacznie zmniejszając ryzyko zacięć, zużycia i kosztów konserwacji kruszarek szczękowych, młotkowych i innych urządzeń.Poprawa wydajności linii produkcyjnej: Wstępne rozdzielenie surowców o kwalifikowanym rozmiarze cząstek zmniejsza nieefektywne obciążenie kruszarki, zwiększając ogólną przepustowość o 15%-30%.
Optymalizacja jakości surowców: Skutecznie usuwa lekkie zanieczyszczenia, takie jak włókna roślinne i tworzywa sztuczne, poprawiając czystość surowców i korzystnie wpływając na jakość spiekania i wygląd produktu.
Wsparcie i usługi:
Nasza maszyna do produkcji cegieł z wypalanej gliny została zaprojektowana tak, aby zapewnić wysoką wydajność i stałą jakość produkcji cegieł. W celu uzyskania wsparcia technicznego nasz zespół ekspertów jest dostępny, aby pomóc w zakresie wskazówek dotyczących instalacji, obsługi maszyny i rozwiązywania problemów, aby zapewnić optymalną wydajność.
Zapewniamy kompleksowe usługi, w tym szkolenia na miejscu dla Twojego personelu, harmonogramy rutynowej konserwacji i dostawę części zamiennych, aby zminimalizować przestoje. Nasi inżynierowie mogą również pomóc w dostosowaniu ustawień maszyny do Twoich specyficznych wymagań produkcyjnych.
W przypadku napotkania jakichkolwiek problemów operacyjnych lub potrzeby uzyskania porady technicznej, zapoznaj się z instrukcją obsługi dostarczoną z maszyną. W celu uzyskania dalszej pomocy nasz zespół wsparcia jest gotowy do zapewnienia szybkich rozwiązań, aby zapewnić płynną pracę Twojej produkcji.
Jesteśmy zaangażowani w świadczenie niezawodnych usług posprzedażnych, aby poprawić Twoje doświadczenia z naszą maszyną do produkcji cegieł z wypalanej gliny. Regularna konserwacja i terminowe wsparcie zapewnią długowieczność i wydajność Twojego sprzętu.
Często zadawane pytania:
P1: Jaka jest marka i model maszyny do produkcji cegieł z wypalanej gliny?
O1: Maszyna jest marki Halstec, a numer modelu to Round Roller Sieve.
P2: Gdzie jest produkowana maszyna do produkcji cegieł z wypalanej gliny?
O2: Maszyna jest produkowana w Chinach.
P3: Jakie certyfikaty posiada ta maszyna?
O3: Posiada certyfikat ISO9001, co zapewnia standardy zarządzania jakością.
P4: Jaka jest minimalna ilość zamówienia i cena tej maszyny?
O4: Minimalna ilość zamówienia to 1 zestaw, a cena jest do negocjacji.
P5: Jak jest pakowana maszyna i jaki jest czas dostawy?
O5: Maszyna jest pakowana luzem w kontenerze, a czas dostawy wynosi 60-70 dni po otrzymaniu zaliczki.
P6: Jakie są dostępne warunki płatności przy zakupie maszyny?
O6: Warunki płatności obejmują L/C, T/T lub inne negocjowalne metody.
P7: Jaka jest zdolność dostaw maszyny do produkcji cegieł z wypalanej gliny?
O7: Halstec może dostarczyć 2-5 zestawów maszyny miesięcznie.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
