Opis produktu:
Szczotka (powszechnie znana jako "szczotka") jest najważniejszym i najbardziej wymagającym elementem zużycia w dolnej sekcji wytłaczania dwuetapowej wytłaczki próżniowej.bezpośrednio obsługuje transport, wycieranie, kształtowanie i odgazowanie (pod próżnią) materiału błotowego z górnego etapu, tworząc wysokie ciśnienie, aby zmusić błoto do przejścia przez głowicę matrycy, tworząc gęsty, ciągły pas błotowy.
W sprawieWyrzutnikWydajność, odporność na zużycie i konstrukcja bezpośrednio określają wydajność wytłaczania wytłaczacza, jakość pasów błota, zużycie energii oraz koszty stabilności i utrzymania sprzętu.Jest "sercem" wytłaczacza próżniowego, wpływające na ogólną wydajność i jakość cegły.
Charakterystyka:
Wydajne przenoszenie i napęd: Jako "pompa śrobowa do zawiesiny" stabilnie i nieprzerwanie przenosi zawiesinę z punktu odbioru do głowicy matrycy.
Wysokoprężna wytłaczanie i zagęszczanie: poprzez konstrukcję konstrukcyjną, taką jak zmiana wysokości śruby i zgrubienie średnicy wału,objętość obłoki jest ciągle sprężana podczas napędu, co powoduje ścisłe wiązanie między cząstkami i znaczące zwiększenie gęstości osadu.
W trakcie procesu przenoszenia i wytłaczania obróbki osadu jest obcięta i mieszana, co dodatkowo jednoczy jego skład i plastyczność.
Ustalenie i utrzymanie ciśnienia wytłaczania: przed głowicą matrycy tworzy się stabilna strefa wysokiego ciśnienia (do 4,0 MPa lub wyższa),który jest podstawową siłą napędową, która sprawia, że osada przechodzi przez kompaktowy materiał i tworzy dobry kształt.
Dynamiczne uszczelnianie: maleńka luka między ostrzami żurawia a obudową cylindru z osuszeniem jest wypełniana osuszeniem pod wysokim ciśnieniem, tworząc "pierścień uszczelniający osuszenie," skutecznie zapobiegając silnemu odpływowi osadu w strefie wysokiego ciśnienia i zapewniając uszczelnienie komory próżniowej i wydajność wytłaczania.
Parametry techniczne:
| Materiał |
Stali wysokiej jakości |
| Rodzaj |
Części zamienne |
| Funkcja |
Zcisnąć, wyprostować, wypuścić i poddać ciśnieniu glinę |
| Zgodność |
Potrzeba dostosowania |
| Wyrzucić |
Wysyłka w ciągu 30 dni od otrzymania płatności |
| Waga |
Różni się według roli |
| Używane do: |
Dwuetapowa wytłaczka próżniowa |
| Wielkość |
Zindywidualizowane |
| Użycie |
Do maszyny do produkcji cegieł |
| Utrzymanie |
Niska konserwacja |
Zastosowanie:
W przypadku zamówienia akcesoriów do zbiorników należy podać następujące informacje w celu zapewnienia doskonałego dopasowania:
Identyfikacja głównej jednostki: Specyficzny model i producent wytłaczacza (np. JKY75/70-4.0).
Wymiary instalacji:
--Relacje ze szybą wiertarki: średnica szyby, wielkość klucza, długość całkowita, wielkość kołnierza montażowego.
--Związane z ostrzem: średnica zewnętrzna ostrza (określa przepustowość z cylindrem błota), średnica wewnętrzna (wymiar pasujący do wału), odległość, liczba głowic żurawi, grubość ostrza.
--Metoda podłączenia: średnica otworu wg węgla, rozstawienie otworów i rozkład.
Parametry geometryczne: kierunek śrubowy (lewo/prawo), sekcja (sekcja nakarmienia/kompresji/ekstruzji).
Wymagania dotyczące materiału i procesu: wyraźnie określić materiał (np.Integralne odlewy żelaza odlewanego o wysokiej zawartości chromu Cr20" lub "Wszystkie powierzchnie napędowe ostrza są pokryte warstwą węglanu wolframu o grubości 10 mm").
Charakterystyka surowca: poinformować dostawcę o głównych typach surowca i twardości, aby uzyskać optymalne zalecenia dotyczące odporności na zużycie.
Dostosowanie:
Wyższa odporność na ścieranie: Wykorzystanie najwyższej klasy materiałów i procesów odpornych na ścieranie maksymalizuje żywotność i skraca czas przerwy w wymianie.
Optymalizowana wydajność wytłaczania: precyzyjna geometria zapewnia płynny przepływ materiału i stabilne ciśnienie, co daje wysokiej jakości, jednorodnie gęste paski wytłaczane.
Wysoka niezawodność konstrukcyjna: Wytrzymałe materiały matrycowe i niezawodne połączenia wytrzymują ogromny moment obrotowy i ciśnienie bez ryzyka złamania.
Ekonomiczna konserwacja: Modułowa konstrukcja pozwala na częściową wymianę, a warstwa ścierania jest naprawialna, znacznie zmniejszając koszty długoterminowej konserwacji.
Szeroka dostosowalność: Materiały i struktury dostosowywane do różnych cech surowców, zapewniające kluczowe wsparcie dla przetwarzania różnych rodzajów odpadów stałych.
Wsparcie i usługi:
Nasze części zamienne do maszyn do robienia cegieł są zaprojektowane, aby zapewnić optymalną wydajność i długowieczność sprzętu do robienia cegieł.Zapewniamy kompleksowe wsparcie techniczne, aby pomóc w instalacji, utrzymania i rozwiązywania problemów wszystkich części zamiennych.
Nasze usługi obejmują eksperckie wskazówki dotyczące wyboru odpowiednich części zamiennych zgodnych z konkretnym modelem maszyny do produkcji cegieł.Oferujemy szczegółowe instrukcje montażu i wskazówki dotyczące konserwacji, które pomogą zwiększyć wydajność i trwałość urządzeń.
W przypadku jakichkolwiek problemów operacyjnych, nasz zespół wsparcia technicznego jest dostępny, aby zapewnić szybką pomoc i rozwiązania, aby zminimalizować czas przestoju.Oferujemy również usługi wymiany zużytych lub uszkodzonych części, zapewniając nieprzerwany proces produkcji.
Ponadto zapewniamy sesje szkoleniowe i dokumentację techniczną, aby zapewnić Twojemu zespołowi wiedzę niezbędną do prawidłowego obsługi i utrzymania części zamiennych maszyny do produkcji cegieł.
Zaufaj naszemu wsparciu i kompleksowej obsłudze, aby Twoje maszyny wykonujące cegły działały płynnie i efektywnie.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
