Jednoosobowe rozwiązania linii produkcyjnej cegieł spiekanych. Pełne pokrycie procesu pieca tunelowego/pieca tunelowego/pieca Hoffmana/pieca rolkowego, bezpośrednie dostawa ze sklepu

Jednoosobowe rozwiązania linii produkcyjnej cegieł spiekanych. Pełne pokrycie procesu pieca tunelowego/pieca tunelowego/pieca Hoffmana/pieca rolkowego, bezpośrednie dostawa ze sklepu

W kontekście ciągłej modernizacji światowej branży infrastruktury i materiałów budowlanychPodstawą rentowności projektów opracowywanych z cegły spiekanej zawsze była stabilna i wydajna technologia pieca, kontrolowane koszty produkcji, zgodne z normami ochrony środowiska i gwarancje realizacji całego procesu projektu.Jako profesjonalny producent źródeł z ponad dziesięcioletnim doświadczeniem w dziedzinie sprzętu do produkcji cegieł, Halstec dostarcza klientom z całego świata rozwiązania dla całego łańcucha linii produkcyjnych cegły spiekanej obejmujące planowanie terenu, projektowanie procesów, produkcję sprzętu, instalację i uruchomienie,i szkolenia w zakresie eksploatacji i konserwacjiObejmuje on w pełni cztery główne i dojrzałe procesy spiekania: pieca tunelowa Rotary, pieca tunelowa, pieca Hoffman i piecaPiece na walcowanie, które doskonale spełniają indywidualne potrzeby projektów różnych mocy produkcyjnych, różnych surowców, różnych miejsc i różnych budżetów.

Nasza fabryka

Jesteśmy profesjonalnym producentem z własną nowoczesną bazą produkcyjną, ścisłą kontrolą jakości i standardami ISO.
Posiadamy zaawansowane urządzenia przetwarzające, doświadczony zespół badawczo-rozwojowy i inżynierski, a także dostarczamy niezawodne, ekonomiczne urządzenia dla klientów w ponad 30 krajach.

Linia produkcyjna pieców tunelowych obrotowych

Proces sinterujący w piecach obrotowych jest obecnie preferowanym rozwiązaniem dla projektów o bardzo dużej skali opracowywanych z cegły sinterowanej na całym świecie,przeznaczone głównie do zastosowania w bardzo dużych produkcjach 150Ma podstawowe zalety najwyższego stopnia automatyzacji, najniższego uzależnienia od pracy, najlepszej jednolitości spiekania,i najsilniejszą kontrolność ochrony środowiska.

Linia produkcyjna pieców tunelowych

Proces spiekania w piecu tunelowym jest obecnie najczęściej stosowanym rozwiązaniem do spiekania dojrzałego na świecie, przede wszystkim odpowiednim do potrzeb średniej i dużej mocy produkcyjnej w zakresie od 150 000 do 350 000,000 cegieł standardowych dzienniePosiada podstawowe zalety wysokiej wydajności kosztów inwestycyjnych, silnej stabilności operacyjnej i elastycznej regulacji mocy produkcyjnych,co sprawia, że jest to główny wybór dla nowych standaryzowanych projektów opakowań z piecowanych cegieł.

Hoffman KilnLinia produkcyjna

Kopalnia Hoffman jest klasycznym procesem spiekania przerywanego, przede wszystkim odpowiednim do potrzeb małych i średnich przedsiębiorstw o mocy produkcyjnej od 8 do 30 milionów cegieł standardowych rocznie.Ma podstawowe zalety niskiego progu inwestycyjnego, silna zdolność adaptacyjna, prosta obsługa i konserwacja oraz szeroki zakres adaptacji surowców, co czyni go opłacalnym wyborem dla projektów rozpoczynających działalność, projektów ograniczonych do lokalizacji,Projekty budowy cegieł i wykorzystania zasobów odpadów stałych.
Jednocześnie rozwiązanie Hoffman Kiln umożliwia elastyczne dostosowanie liczby i specyfikacji komór piecowych w zależności od wielkości obiektu i planowania mocy produkcyjnych klienta.Cykl budowy projektu jest krótki, wprowadzenie do eksploatacji jest szybkie, a ryzyko inwestycyjne jest niższe, co jest doskonale odpowiednie dla małych i średnich projektów opracowanych z cegły spiekowanej na rynkach wschodzących.

Linia produkcyjna pieca walcowego

Pieczarnia rolkowa jest wysokiej wydajności procesem ciągłego spiekania, przede wszystkim odpowiedni do średniej mocy produkcyjnej (2080 milionów cegieł standardowych / rok).jednolite rozkład temperatury, wysoka spójność produktu i duża zdolność adaptacji do cienkich cegieł i cegieł o specjalnym kształcie.

Jednostopowe usługi projektowe

Zapewniamy nie tylko wysokiej jakości sprzęt i dojrzałe rozwiązania procesowe, ale również świadczymy globalnym klientom kompleksowe usługi projektowe przez cały cykl życia,Kontrola od zatwierdzenia projektu do stabilnej produkcji masowej, i całkowicie rozwiązać obawy klientów:

1Analiza wstępnej wykonalności: zapewnienie badań surowców, schematu procesów i planowania zdolności produkcyjnych zgodnie z surowcami, lokalizacją i zdolnościami produkcyjnymi i budżetem klienta;

2. Konstrukcja schematyczna: Customize exclusive whole-line process and equipment configuration schemes according to the customer's personalized needs to ensure that the scheme is perfectly adapted to the actual situation of the project;

3Dostarczenie i wdrożenie pełnego procesu: świadczenie pełnych usług procesów, w tym produkcja sprzętu, instalacja na miejscu, uruchomienie i produkcja próbna.Zespół starszych inżynierów zagranicznych będzie stacjonował na miejscu, aby prowadzić, zapewniając terminowe i zgodne ze standardami uruchomienie projektu;

4. Wsparcie techniczne w zakresie eksploatacji i konserwacji przez całe życie: zapewnienie systematycznego szkolenia w zakresie eksploatacji i konserwacji przed uruchomieniem i zapewnienie wsparcia technicznego przez całe życie,usługi dostarczania oryginalnych części zamiennych i modernizacji sprzętu po uruchomieniu w celu zapewnienia długoterminowej stabilnej pracy linii produkcyjnej.

Niezależnie od tego, czy planujecie budowę nowego projektu opracowanego z piecowanej cegły, czy przeprowadzenie oszczędnościowych i automatycznych modernizacji i transformacji istniejącej linii produkcyjnej,Halstec może zapewnić Państwu najbardziej odpowiedni schemat procesu i opłacalny wsparcie sprzętu.
Jeśli masz potrzeby projektowe lub pytania techniczne, możemy zaproponować Ci, abyś zapoznał się z naszą firmą i funkcjonowaniem czterech procesów.Proszę o kontakt za pośrednictwem platformy., a my zapewniamy Ci indywidualną, ekskluzywną konsultację i spersonalizowane usługi.